1、故障：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障：閥門處出現(xiàn)泄漏。原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

搪玻璃設(shè)備，山東搪瓷設(shè)備哪家好,山東的塘瓷設(shè)備生產(chǎn)廠具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，但不適用于下列介質(zhì)或物料：　　1.任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料;　　2.濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;　　3.PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;　　4.酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。其中條任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料是搪玻璃設(shè)備不能耐的也是怕使用的，如果使用這種物料，幾天時(shí)間就會(huì)使搪玻璃層面釉層蝕光，即失去應(yīng)有的光澤，也就大大降低了搪瓷面的耐腐蝕性，其使用時(shí)間大大降低，就會(huì)把整個(gè)搪玻璃層腐蝕掉從而很快地把碳鋼體腐蝕掉。整個(gè)搪玻璃設(shè)備報(bào)廢

1. 物料特性：了解反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。

2. 攪拌系統(tǒng)：定期檢查攪拌裝置的運(yùn)行狀況，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌異?？赡軐?dǎo)致反應(yīng)不均勻，甚至引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 搪瓷層保護(hù)：避免硬物碰撞釜體，防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會(huì)降低反應(yīng)釜的耐腐蝕性，增加泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

4. 密封性能：經(jīng)常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。